凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，并保持原先凍結(jié)時的體積，加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下，因而對于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95-99%以上的水份，有利于制品的長期保存。制品干燥過程是在真空條件下進(jìn)行的，故不易氧化。針對部分生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展，凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與*性。

　　那么為什么必須對凍干機壓縮空氣進(jìn)行處理呢？

　　從空壓機輸出的壓縮空氣中含有大量有害雜質(zhì)，不通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ宄@些雜質(zhì)，會對氣源系統(tǒng)造成很大的危害水會造成金屬器件、管道生銹腐蝕，造成運動部件卡死或磨損，使氣動元件動作失靈或漏氣。變質(zhì)的油會使橡膠、塑料，密封材料變質(zhì)，或污染產(chǎn)品造成產(chǎn)品質(zhì)量不良。固態(tài)物質(zhì)會堵塞節(jié)流孔或過濾網(wǎng)，造成閥類動作失靈，或使磨耗加快。由于空氣質(zhì)量不良，使凍干機氣動系統(tǒng)的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失往往大大超過氣源處理裝置的成本和維修費用，故正確選用氣源處理系統(tǒng)是必要的。

　　如何去除凍干機壓縮空氣中的雜質(zhì)？

　　在實際應(yīng)用中對氣源系統(tǒng)中的水一般通過加壓、降溫、吸附等方法來除去其中的水蒸氣，并利用機械方離等方法除去液態(tài)水分。油及雜質(zhì)和異味的的去除方法一般采用過濾器濾除。

　　在氣源質(zhì)量中水的含量采用露點溫度來衡量，油根據(jù)凈化后油的含量大小衡量的，雜質(zhì)凈化后主要根據(jù)粒徑的大小衡量的。